自动高速冲床使用安全的注意事项。

在上班之前。

(1)检查各部位的润滑状况，并充分润滑每一部位；

检查模具安装是否正确、可靠；

(3)检查压缩空气压力是否在规定范围内；

(4)一定要使飞轮和离合器分离，以便能够打开电动机；

五、电动机启动时，应检查飞轮的旋转方向是否与旋转标志一致；

(6)对压力机进行多次空转，检查制动器、离合器和操纵部件的工作情况。

·在工作上。

应定时用手动润滑油泵将润滑油压向润滑点；

当对压力机的性能不熟悉时，不能擅自进行调整；

(3)禁止双层板同时冲裁；

(4)发现异常情况，应立即停止工作并及时进行检查。

在劳动之后。

(1)将飞轮和离合器分离，切断电源，释放剩余的空气；

(2)擦净压力机，在台面上涂防锈油；

(3)在每一次运行或维护后进行记录。

冲孔操作规程。

冲床工必须通过学习，掌握自动高速冲床的结构、性能，熟悉操作程序，取得作业许可后才能独立进行。

正确使用冲压机上的安全保护及控制装置，不得随意拆卸或移动。

检查冲床上的各传动部分、连接部分、润滑部分和防护保险装置是否正常，装模螺丝必须牢固，不能移动

。

四、冲床工作前应空运前转动2-3分钟，检查脚闸门等控制装置是否灵活，确认正常后方可使用，不允许

有病态运转。

模具时要牢固紧固，上下模对正，保证位置正确，手动移动冲床(空车)试冲，确保模具在良好的状态下工

作。

开车前要注意润滑，把所有漂浮在冲床上的物品取下来。

七、冲床取动时或运转冲床时，操作人员站立要适当，手和头部要与冲床保持一定距离，并时刻注意冲头

动作，严禁与他人闲聊。

八、冲压短工件时，应使用专用工具，不能用手直接送料或取件。

在冲孔或长体零件时，应设置安全支架或采取其他安全措施，以免发生掘伤。

单冲时，手脚不能放在手脚的闸板上，必须冲一次抬(踏)，严防事故发生。

负责搬(踏)闸的人在两人以上共同操作时，必须注意送料人的动作，严禁一边取件一边搬(踏)闸。

工作结束及时停止，切断电源，擦干机器，清理环境。