自动高速冲床的特点

     当今的工业生产,产品开发周期和制造周期越来越短,对产品的质量要求越来越高,同时,产品的品种也越来越多,产品的批量也越来越小,这对钣金业是个挑战,因而要求钣金加工设备以具有高生产率、高柔性及较低的生产成

本为特征。为了迎合这一加工理念,国内外的厂家不断开发与完善其设计制造技术,为钣金加工业提供了系列化的CNC板材加工设备,如自动高速冲床就是其中之一。

    自动高速冲床目前以其方便、快捷、精度高而被国内很多有实力的厂家所使用,其特点有以下几方面。

   1：精度自动：高速冲床冲切精度高、冲切毛刺小、工件平整度好、后续加工量少、废品率低、成形质量高，数冲的加工尺寸精度一般可达正负0.1mm,产品的尺寸一致性好。

   2：使用方便，节省开模费用：高速转塔冲床是压力加工设备中具生命力的集机、电、液一体化的产品，用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。

   3：生产效率高，交货期快：自动高速冲床的加工速度快,一般的液压式设备冲程率可达500~600次/min,有的甚至高达900次/min,大定位速度可达100m/min以上。对于大尺寸板材基本可达一次加工就能完成而不像传统的加工,需多工序,在很多不同的设备上加工。这样由于减少了中间环节、减少了后处理工序、减少了模具设计等,且通过简单的模具,数控集成式的加工,大大节约了劳动力,降低了成本。

   4：可进行冲切及成形等不同加工 自动高速冲床除了可以通过简单的小冲头,以及通过旋转的模具来对不同的图形进行加工外,还可以加工成形(如冲百叶窗、打凸、翻边),也可以加工螺纹等,具有很大的适应性。