高速精密冲床的机身最常用的为三根拉杆，并且兼作滑块导向用的导柱，所以此种机身又称为三柱式机身，三根拉杆布置在正三角形的三个顶点，所以在公称力下工作时，滑块底面和工作台顶面平行，由于导向部分很长，即使受偏心载荷也能保持很高的导向精度。结构简单，操作方便。

  为了提高闭式机身刚度，高速冲床厂家研究出采用加高上梁高度，增加立柱截面积等措施。

  高速冲床的机身不仅对垂直刚度有较高的要求，而且对水平刚度也有较高要求，所以，机身的结构要尽可能对称，以防止机身受力变形或受热变形时发生倾斜和偏移。

   由于滑块行程次数很高，往复运动及回转运动的部件将会产生很大的，周期性变化的惯性力，机身必须有较好的抗振性能，所以，机身一般选用灰铸铁或球墨铸铁。

 1．曲柄滑块机构必须没有动平衡装置，借以减小高速运转的曲轴和往复直线运动零件运转中的不平衡力。不平杨力将引起与高速精密冲床邻近的设备和建筑物的振动，并且对高速精密冲床受力零件和模具寿命有着有害的影响；

 2．提高高速精密冲床的刚度和滑块的导向精度，使之适应精密冲裁工艺的需要。

 3．采用高送料精度的送料机，送料精度达00．03-0.05mm。虽然级进冲模各工位均没有精确的工步定距装置，但高的送料精度可提高工步定位装置的寿命，减少因送料不准引起的模具和设备事故，

 4．应采用稳定可靠的事故监测装置。其中包括模具刃口磨钝的监测装置，坯料与模具问存在胶物和其它监测装置。监测装置在各类事故发生前报警，使高速精密冲床紧急停机，以避免产生不必要的经济损失；

 5．提高模具寿命，减少模具磨刃的次数。模具寿命是限制高速精密冲床提高滑块每分钟行程次数的主要因素。精密级进冲压的模具价格约为高速精密冲床价格的六分之一到七分之一。必需采用先进的模具加工设备。模具寿命与模具材料、热处理、模具刃口的表面粉糙度以及尺寸精度有戈

 6．需为高速精密冲床提供精密、高质的卷料。只有卷料才可以通过高速精密冲床进行冲压。

 7．增没减振和消音装置。为减小高速精密冲床振动对邻近设备和建筑物的影响。在高速精密冲床机底座与基础间增设减振垫。机床电器与机床，各重要零件与机床联接处设置减振缓种垫。这可提高连接零件和电器的使用寿命。 一般大型高速精密冲床采用隔音室将冲床与外界隔离。冲床工作时噪音主要为工艺噪音和冲裁结束，冲床卸裁时由冲压零件弹性恢复引起的冲击与振动噪音。

   8．为充分发挥高速精密冲床高生产率的特点，应根据不同冲压零件的形状与尺寸附设可靠的理料与废料卸除装置。现有理料装置可将定转子冲压件计数、铆接叠装运往成品台。