龙门高速冲床常见故障如下：

机械方面
滑块故障：长期使用后，滑块与导轨间的磨损会使间隙变大，影响冲压精度，导致冲压件尺寸出现偏差。同时，滑块的传动部件如连杆等，因承受冲击负荷，可能松动、变形甚至断裂，致使冲床运行异常。

模具问题：模具安装不牢或定位不准，冲压时模具易移位，造成冲压件报废，还可能损坏模具与冲床部件。另外，模具导向装置的导柱、导套磨损，会降低导向精度，影响冲压件质量。

传动系统故障：传动系统的齿轮长期啮合，齿面会有磨损、点蚀等现象，影响传动精度。皮带易松弛、磨损、断裂，导致传动打滑。链条则可能出现伸长、卡链等问题，影响传动效率与可靠性。

 电气方面
控制系统故障：控制器故障会使冲床无法正常启动、停止或动作紊乱，如PLC故障会让冲床按错误程序运行。此外，控制程序错误或丢失，也会导致控制功能异常。

电机故障：电机作为动力源，可能出现过载、短路、绕组烧毁等故障。过载会使电机发热、转速下降甚至停机，短路和绕组烧毁会使电机无法工作，这些故障多由负荷过大、选型不当或绝缘损坏等引起。

传感器故障：用于检测滑块位置、冲压压力等参数的传感器，若发生故障，会使检测数据不准确或丢失，导致控制系统无法正常工作，例如位置传感器故障会使滑块定位不准，影响冲压精度。

液压方面
液压系统泄漏：油管、接头、密封件等部位易出现泄漏，导致液压油减少、系统压力下降，影响冲床冲压能力，且泄漏的油会污染环境。

液压泵故障：液压泵的磨损会使容积效率下降、输出流量不足，气蚀会损坏叶轮和壳体，堵塞会造成吸油不畅、系统压力不稳。

压力控制故障：压力控制阀若阀芯卡滞、弹簧失效等，会使系统压力无法稳定在设定值，压力过高易损坏冲床部件，过低则使冲床冲压无力。