1、注重提高员工安全生产教育，建立健全高危工种技能培训体系，经常对员工进行安全知识教育，标准入职资格，入职操作需要严格遵守高速精密冲床操作规程和规范工作。

2、落实各员工的安全生产义务，提高生产现场的安全工作和检查，开展生产团队自我纠正、自我检查和相互检查的主题活动，管理人员提高现场检查，纠正违规行为，对违规人员进行严格评估。

3、选择专用工具送料，防止人的手臂伸入模具区；提高高速精密冲床冲压设备操作区域的安全维护，在操作区域安装光学维护等保险设备，确保滑块下行期间人手在风险模具区域外，将危险区域与操作人员的手隔开。

4、提高对高速精密冲床设备的检验、维修、维修工作，发现机械设备存在问题，立即进行检修。

5、从工艺程序上改进安全措施，规定采用双按键操作，将滑块的下行程运动与双手的限制联系起来，强制操作人员在滑块向下运动之前，需要用双手再次按压操作器，以防止损坏。

6、考虑到冲压模具本身的安全性和可靠性，在引入和使用模具时，选择了可以变小的模具危险区域，并设置了小的滑块行程，使人们无法将手伸入模具区域的安全模具，从而避免了操作人员在送货、定位、取货或进行废料处理时，身体的某一部分进入风险区域，触摸模具的移动部分被夹住或弹出的风险。