为了降低惯性力，提高惯性力的平衡效果，精密冲床制造商的高速冲床应尽可能降低旋转部分和往复运动的质量。由于滑块的高速往复运动是惯性力的主要来源，滑块的质量设计应尽可能小(如中间钻孔、轻合金铸铝滑块等强度高密度低合金)；采用双曲轴双点或四点传动方式；采用先进的动态平衡装置，可调性高，维护简单。

由于惯性力过大，使用气动平衡缸时，高速冲床尺寸过大，滑块速度过高，气动密封圈无法承受。气动平衡缸的上下腔需要频繁进排气，没有合适的气动阀能满足这种过快的换向频率。因此，气动平衡缸的惯性力平衡方法不应用于高速冲床。

在双曲轴双点或四点传动的高速冲床上，精密冲床制造商可以在曲轴上配置偏心块结构，从而达到良好的平衡效果。因此，这是高速冲床上惯性力平衡广泛的方法。

高速冲床上惯性力平衡机构的运动趋势需要与滑块的运动趋势相反，才能达到良好的平衡效果，尽量使用对称机构。这样，惯性力可以在系统内部相互抵消，在滑块运动的垂直方向上，不会造成高速冲床的扭转和摆动。

精密冲床制造商发现，对于一个既定的惯性力平衡机构来说，影响惯性力平衡效果的因素需要是 (例如每个部件的尺寸、质心、支点的位置等。 )为了获得良好的惯性力平衡效果，进行优化设计。