精密高速冲床冲压板的表面和内部性能对冲压成品的质量有很大的影响，要求冲压材料的厚度准确均匀；表面光滑，无斑点、无疤痕、无擦伤、无表面裂纹等。屈服强度均匀，无明显方向；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。

在实际生产中，为了保证成品质量和高合格率，常用的工艺测试，如拉深性能测试、膨胀性能测试等测试材料的冲压性能。

模具的精度和结构直接影响冲压件的成型和精度。影响冲压件成本和质量的重要因素是模具制造成本和使用寿命。模具的设计和制造需要更多的时间，从而延长了新冲压件的生产准备时间。

简易模具(小批量生产)标准化和开发模座、模架、导向件、开发复合模具、多工位级模具(供大量生产)和快速模具更换装置，可以减少冲压生产的准备工作量，缩短准备时间，减少冲压生产的准备工作量，缩短准备时间，合理应用适合大规模生产的先进冲压技术进行小规模多品种生产。

龙门高速冲床冲压设备除了厚板和水压机外，一般采用机械压力机。以现代高速多工位机械压力机为主，配备开卷、矫平、成品收集、运输等机械，以及模具库和快速换模装置。通过计算机程序控制，可以形成生产率高的自动冲压生产线。

人身、设备、质量事故往往发生在短时间内完成送料、冲压、送料、废料排放等过程，每分钟生产几十个或几百个冲压件。因此，冲压中的an全生产是一个非常重要的问题。

龙门冲床冲压件主要通过冲压模具冲压金属或非金属板，借助压力机的压力冲压。它主要具有以下特点:

1)冲压件是在材料消耗不大的前提下，由冲压制成的。它的零件重量轻，刚度好。板材塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，冲压件的强度得到提高。

2)冲压件尺寸精度高，同模件尺寸均匀，交换性能好。不需要进一步的机械加工，就能满足一般的组装和使用要求。

3)在冲压过程中，由于材料表面不受损坏，表面质量好，外观光滑美观，为表面喷漆、电镀、磷化等表面处理提供了便利条件。