带你了解常见的高速冲床故障以及如何预防，以帮助你稳定运行。了解三种常见的高速冲床故障原因，以及因采取预防措施。

1、漏油
漏油是常见的高速冲床故障之一。漏油不仅导致高速冲床故障，还会造成很大的火灾隐患。当油从高速冲床泄漏时，由于这种油的压力和温度很高，通常会以雾状的形式释放。这种雾通常不会引起注意，直到它遇到明火并迅速着火。

高速冲床中的油可能会从系统的活塞油封、泵柱塞或释放阀杆中泄漏。油箱过满、被污染的止回球或损坏的活塞填料通常是活塞油封泄漏的原因。为了防止这些问题，不要在活塞填料磨损前加满储油器，定期清洗或更换止回球，更换活塞填料。

当油开始从泵柱塞或释放阀杆泄漏时，通常是由于填料螺母松动或填料磨损。如有必要，通过检查机器，拧紧填料螺母，定期更换填料，防止出现这个问题。

2、按压而非建立压力
压力机不会产生压力是常见的高速冲床故障之一。与漏油不同，高速冲床系统停止产生压力的原因可能存在很大差异。

在检查机器是否有其他问题之前，请检查系统的方向控制设置，以确保它不会反转。如果设置是很好的，那么接下来，确定系统中是否有阻止流体到达液压泵的堵塞。如果流体接收不足，泵可能会停止建立压力。

如果你的泵接收流体，压力不足的原因可能是机械驱动电机有问题。如果驱动电机损坏或不对齐，通常会导致泵压问题。

虽然泵压问题可能会发生事故，但你可以采取措施来避免可能造成泵堵塞的液压油污染，并通过正确的维护设备来防止这些问题。

3、水力漂移
液压漂移是常见的高速冲床故障之一。虽然液压漂移会导致许多高速冲床故障，但你的压力机遇到这个问题的迹象是压力机停止平稳运行，而是在运行过程中晃动。

虽然液压缸漂移的主要原因是活塞两端液压缸压力不均匀，但这种压力不平衡的原因可能是由多种高速冲床故障引起的。

有时，污染的液压油会导致液压漂移。当高速冲床系统过热时，液压漂移也可能发生。当系统过热时，过多的热量会导致系统密封件变得过硬、过脆、无法正常工作，从而损坏系统密封件。另一种可能的液压漂移原因是活塞杆的密封泄漏。如果泄漏变得严重，活塞杆通常会完全停止工作。

请定期检查系统的液压缸，以防止液压漂移。在此检查过程中，检查气缸活塞是否腐蚀，表明在气缸漂移开始前需要更换。另外，定期检查系统密封件和连接装置的磨损情况，必要时更换这些零件。