一，有效可靠性设计冲针结构
热情况特点的明显设计方案是在有热源、高速冲床物理学结构形状及各主要参数的条件下，找到尽可能的温度场遍布及综合性弯曲刚度结构，进而控制高速冲床的热偏移，确保高速冲床的精密度。运用知名的“热对称性面”核心理念，设计方案热对称性结构或对热源遍布，运用对称性结构的特征来相抵因为热变形造成的应力应变曲线，在设计方案是尽量选用对称性结构。例如，精密冲床的基座和梁用4根拧紧丝杆拧紧，本身刚度好，变形小。支撑结构为四点式曲轴支承结构，可提升曲轴抗压强度，减少变形。
二，热源的高效分离出来
关键观念是将热源从行为主体分离出来降低热值，从热弯曲刚度的方向设计方案精密冲床的结构，从总体上考虑到精密冲床的静弯曲刚度、动刚度、热弯曲刚度的设计方案，在其中热容量平衡装置也是降低热变形的合理方式，数控车床零件原材料不一样，热容量也不同，因而热容量比较大的一部分
三，减少热源发热量
相对速度的磨擦表面有很大的相对速度，造成磨擦发热量比较严重，不但加快了零件的损坏，减少了精密度，并且减少了使用期限。为了更好地降低发烫，从其特点看来，各运动表面的摩擦阻力应尽量小，特别是在曲轴与曲轴、曲轴与床体、转动轴与床体等运动构件的制定中。，因此寻找高性价比的新型材料就行。
四，加强排热
改善高速冲床各热源处的散热器，提升传热指数，提升导热总面积。