应用过高速精密冲床的朋友都了解，精密冲床机器设备加工中是不太可能不用润滑油的。假如润滑油终断，凸模.凹模.冲孔机凸模和被加工材料直接接触，因为卡死，粉末凝着，不仅毁坏模具，并且也变成废料提升的缘故。当然因为高速精密冲床成形加工的信息不一样，必须用的润滑油也不一样。用润滑油时留意下面三点：

1.润化方法。
2.改善模具内润滑油的存储。
3.润滑油的挑选。
实际操作精密冲床机器设备，用喷雾机在被加工材料的表层，吹上一层均匀分布的润滑油膜，在持续模上，润滑油应当精确送至每一个成形工艺流程的工值，被加工材料表中都应贴紧一层送至的润滑油。
板环形凸起的两侧设定，每一行程安排粘在被加工料上的润滑油就能抵达冷冲压凸模。退加料器和齿图销钉要将角部制成倒圆角，模具在关闭情况下，凸模和被加工材料的上边，退加料器和被加工材料的下边，各自夹着一层浮油，这种润滑油在精密冲床机器设备加工全过程中，不只是被送到棋具刀口部，并且被送到全部用围的主题活动面和尤其成形加工区助工位处。润滑油的调和和特点，务必依据被加工材料的特性.薄厚.产品形状的加工难度等，融入于所加工的目标，实际的讲，在铁.不锈钢.铜.铝等的箱冲中。
精密冲床机器设备中被应用的润滑油有十多种，并且在金属材料材料的加工中，伴随着材料的薄厚，强度，产品形状的加工难度，成形加工工作压力等的差异标准，须从几类润滑油中选取最合适的润滑油类型。那样能够使精密冲床最大限度的充分发挥，冲压模具出更快的金属品。