自动冲床因其采用高速送料机自动送料，免去人工送料的繁琐步骤，也称自动单轴高速冲床。是冲压生产中技术含量较高，冲压稳定且精度很高的一种设备。选用冲床的根据，主要是冲压工艺的性质、生产批量的大小、模具的外形尺寸以及工厂现有设备等情况。自动冲床的选用包括选择冲床类型和确定冲床规格两项内容，其刚度、精度、速度、行程大小和行程是否固定以及是否带有辅助装置(气垫)等各不相同，应根据冲压工艺的要求，分别不同情况进行选择。

      手动冲床也称普通冲床，采用人工送料，冲压速度较慢。构造简洁，稳定性较好，适用于各种电子零配件，汽车制造和钟表厂的等操作工艺。

      双轴高速冲床自动冲压的特点：

      ●冲床采用强制润滑系统，在冲压过程中让主体冷却更快，不会因为温度过高影响机器性能。

      ●冲床整体的稳定性高。

      ●冲床的机身采用一体成型的高强度铸铁铸造而成。保证其精确性和稳定性。

      ●动态模高显示器，方便调模。

      ●为了提高主要零件的寿命，配备了动态平衡装置。

      ●为了及时发现问题和排除故障，高速精密冲床采用了微电脑控制系统，这样就可以把工作状态和故障情况直接显示在冲床显示器上。

      自动冲床冲压件的精度：

      冲压件尺寸精度及其影响因素：冲压件的尺寸精度，是指冲床冲裁件的实际尺寸与图纸上基本尺寸之差。差值越小，精度越高。这个差值包括两方面的偏差，一是冲裁件相对于凸模或凹模尺寸的偏差，二是模具本身的制造偏差。冲压件的尺寸精度与许多因素有关，如龙门自动冲床冲模的制造精度、冲压件材质、冲裁间隙等。