龙门高速冲床的模具的结构和尺寸： 

      冲压模具总体结构尺寸必须与所选用的冲床相适应，即模具的总体平面尺寸应该与冲床工作台或垫板尺寸和滑块下平面尺寸相适应；模具的封闭(闭合)高度应与冲床的装模高度或封闭高度相适应。

      模具的闭合高度是指模具在最低工作位置时上模座的上平面与下模座的下平面之间的高度，冲床的装模高度是指冲床滑块在下死点位置时．滑块底平面与冲床工作台上的垫板上平面之间的高度。由于冲床的连杆长度可以调节，所以冲床的装模高度是可以调节的。当冲床的连杆调节至最短时为冲床的最大装模高度；当连杆调至最长时为冲床的最小装模高度H％n。

      模具的闭合高度应介于冲床的最大装模高度比—与最小装模高度之间则就不能保证正常的安装与工作。其关系为：若模具的闭合HQa＞Hnu高度，则冲床不能用，若HQR＜Hn2m，则可以再加垫板。另外，模具的其他外形结构尺寸也必须与冲床相适应。如模具外形轮廓平面尺寸与冲床的滑块底面尺寸与工作台面尺寸．模具的模柄与滑块的模柄孔尺寸，模具下模座下弹顶装置的平面尺寸与冲床工作台面孔的尺寸等都必须相适应。才能使模具正确地安装和正常使用。

      精密高速冲床冲压产品的冲压工艺：

      根据冲床的冲压的过程，我们总结冲压产品的工艺特点为：

      (1)精冲是在带有齿圈压料板的压边力和顶件块的推力的作用下进行冲裁的。且压边力和顶件块的推力均较大。

      (2)凸、凹模的间隙极小。

      (3)模具刀口处采用适当的小圆角。落料时，凹模刃口带因角；冲孔时，凸棋刀口带圆角。

      在上述工艺条件下进行冲裁时，由于有齿形环压板的强力压边以及顶件块与冲裁凸模的共同作用，在间隙极小的情况下，坯料的变形区处于强烈三向压应力状态，提高了材料的塑性，抑制了剪切过程中裂纹的发生，使冲压过程以塑性剪切变形的方式完成材料的分离。所以精冲可以得到几乎全是光亮带断面的冲压件。 精冲零件的结构形状尽可能避免尖角。工件上的孔径、槽宽、槽长、壁厚等均不能太小。窄槽也还能太深。如用自动高速冲床精冲方法加工齿轮齿形，则其齿厚应大于0.6mm.精冲时的冲裁力比一般冲裁时的冲裁力大。