高速冲床冲压是通过冲床进行精密加工的工艺，它能在一次冲压工序中获得精度高、断面光洁平滑的冲压件。精压件一般可以不必再进行切削加工，通过冲床的操作使生产效率提高，生产成本降低。产品光洁度高，尺寸精度高。

      冲床起源于国外，特别在瑞士。1958年瑞士开始制造冲床，德、英亦相继制造并采用精冲工艺。美国、日本在近20年开始从瑞士引进设备而采用了精冲工艺。而我国也在近些年来开始自行生产冲床，以满足国内众多的精冲要求。目前，我国的精冲技术已广泛应用于电器、汽车、飞机、仪表、电讯以及打字机、计算机、照相机和轻工业等方面。

      我们精密冲床生产精冲件85—90％是金属零件，非金属所占比重很少。抗拉强度为30一60公斤／毫米。，含碳量至0．35％的钢材精冲效果最好。合碳量至o．7％的非合金钢，合铬、镍、钥等元素的低碳钢以及不合铅含铜量大于63％的黄铜也适于精冲。对于铝，在抗拉强度于25公斤／毫米时，可获得光洁的精冲表面。

      东莞鑫富鑫机械有限公司是国内发展较快，技术较为成熟的冲床生产厂家，现已生产几千台冲床，应用于全国的各个角落。鑫富鑫公司目前已生产30-300吨之内不同吨位的机器，并有C型和龙门两种结构。精冲技术现在应用各种大批量生产中。对于厚度为3.5厘米以下的材料，都可以选用鑫富鑫公司的冲床进行精冲。

      现在广泛采用的强力压边冲裁工艺，板料在冲裁时沿零件形状轮廓由压边圈压紧，凸模冲裁板材队由板材背面的顶出路产生一定的背压，以使仲裁出的零件乎绝不需机械加工。精冲技术的关键在于模具和精冲冲床设备。自动冲床模架要求具有精确导向和较高的刚性。模具材料一般采用钨钢和高速钢，保证冲压材料的精度和使用寿命。